珩磨管,绗磨管,活塞杆,镀铬活塞杆,油缸钢管,油缸缸筒,油缸活塞杆,油缸珩磨管,油缸绗磨管,油缸管,油缸筒,气缸筒,大口径绗磨管,大口径油缸筒珩磨管的布置要求及加工准备
珩磨管有别于普通的管材，因此不管是它的加工方式，还是管路布置，都有非常特殊的要求。围绕着这两方面的内容进行详细的描述，以便于使珩磨管的功效得到充分的发挥。
珩磨管实质上是一种经过特殊处理的高精密无缝钢管，其良好的性能使得它在各个领域中都有不错的使用效果。
珩磨管上坡口的角度应根据国标要求中利于焊接的标准确定。
其次是焊接方式的选用，这可是直接关系到珩磨管焊接质量的核心影响因素，所以重视程度要加强。目前被使用较多的有氧气-焰焊接、手工电弧焊接、氩气保护电弧焊接等但中方式，如果是珩磨管的话，还是推荐大家使用氩弧焊接，以此得到的焊接质量是为理想的。由于工艺过程中的各个参数会对结果有深远影响，因此要通过调整工艺参数并结合不同热处理工艺来获得所需的产品。
焊接完成之后还不要忘了对珩磨管上的焊缝质量进行检查，确保没有缺陷存在。为了提高检查的可靠性，还可以采用射线或超声波等先进的技术进行检查，这样得到的结果会更准一些。
珩磨与内圆磨不同，加工是用一珩磨头伸进孔内，然后由机器带动旋转，往复，并涨出磨条进行切削加工。珩磨机有立式和卧式之分，立式较适于大批量的较短件连续生产，如气缸套类，卧式的较适合较长件的生产。如果是加工铸铁类的，生产效率转内圆磨的方式高几倍。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热损伤和变质层，变形小。但钢件珩磨效率比铸铁等要差点，不过比起内圆磨的方式还是要快多，精度方面不是什么问题。要想提高珩磨管的精密度，可以从以下几个方面入手：
1、提高表面粗糙度。
2、修正圆度。
3、提高表面硬度，减少受力变形。
4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度30%作用。
5、加强配合质量，减少磨损，增加零件使用寿命，但零件的加工费用反而下降。
以上信息由专业从事液压缸缸筒硬度的龙跃于2024/10/21 10:20:29发布
转载请注明来源：http://nibing.mf1288.com/longyueyeya-2816787672.html
